立式混凝土攪拌機的故障管理中，攪拌系統(tǒng)是關鍵設備之一，其組成主要由攪拌傳動裝置，儲罐，攪拌裝置，加料裝置，卸料裝置，井筒端密封件和卸料裝置組成。 其他組件。 在送料裝置中，主要由檢測門，噴水管和用于收集物料的送粉口組成。 限位開關安裝在測試門上。 為了在維護過程中保護人員，一旦檢查門打開，整個攪拌機將停止工作。

        首先，立式混凝土攪拌機的攪拌系統(tǒng)的傳輸應滿足以下要求：

        1.主電機與行星減速機構(gòu)（或擺線針輪減速機，聯(lián)軸器，橋齒輪傳動動力）之間的連接應可靠，穩(wěn)定且無異常噪音。

        2.爬行進給機構(gòu)的安 全鉤和鎖銷應齊全，料斗輥和傳動齒輪的磨損應不超過機器規(guī)格的要求。

        3.斗式提升機和螺旋輸送機的傳動應穩(wěn)定，不得有異響，漏水或水泥結(jié)塊。

        4.牽引鏟配料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的齒輪磨損應在機械規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，鋼絲繩應符合有關規(guī)定的要求。

        5.料倉配料系統(tǒng)的皮帶輸送機應運行平穩(wěn)，不應掉落，打滑，不應發(fā)出不同的聲音，并且皮帶不應發(fā)生故障和斷裂。

        其次，由于攪拌機的常見故障，主要原因如下：一，實際進料量超過標準；二，混合比例不合理。 第三，欠壓； 第四，誤操作； 第五，傳動裝置有故障或損壞； 第六，控制系統(tǒng)組件故障。 因此，在處理無聊的汽車故障時，須首先進行機器殘留檢查，以確保其不超過5％。 如果由襯里缺漏引起的間隙太大，則容易增加殘留物。 在排除方法中，更換有故障的刀片或襯板。二是泥漿從排氣門泄漏。 主要問題是排水閥松動關閉或排水管附近的襯管有缺漏。 首先檢查每個機電設備是否正常，然后檢查氣缸體并更換相應的襯套。

        另外，常見的故障現(xiàn)象包括：攪拌機異常啟動，卸料門運行不穩(wěn)定，攪拌機加注口跳閘，攪拌機噪聲異常，攪拌機主機異常運行，攪拌機卸載門無信號關閉等。目前的處理方法如下：

        （1）更換相同型號的接近開關。 液壓部件：液壓站缺少液壓油，請補充液壓油，調(diào)節(jié)壓力并檢查排料門周圍是否有積聚的物料，應及時進行清潔。

        （2）及時調(diào)整傳動帶的張力，及時調(diào)整攪拌刀的間隙，必要時更換攪拌刀。 應制定應急處理計劃。

        （3）及時檢查保護蓋松動和軸承問題； 檢查是否遵循潤滑油； 保護環(huán)A / B是否有摩擦。

        以上就是立式混凝土攪拌機的攪拌系統(tǒng)的傳輸需滿足的條件的全部內(nèi)容了。